EINECS編號 | 001 |
品牌 | 鑫萬騰 |
貨號 | S1 |
英文名稱 | huanyangshuzhiguxiudiqi |
是否危險化學(xué)品 | 否 |
顏色 | 可調(diào)色 |
CAS編號 | |
別名 | 環(huán)氧防腐涂料 |
保質(zhì)期 | 6個月 |
分子式 | 1 |
耐水性 | 強 |
是否進(jìn)口 | 否 |
環(huán)氧固繡底漆施工方案
組 成
由環(huán)氧樹脂、改性樹脂、防銹顏填料、穩(wěn)銹顏料、滲透劑及其它助劑、溶劑等組成甲組份,由專用固化劑組成乙組分,屬雙組分涂料
主 要 特 性 ;
具有帶銹施工的特點,將銹層進(jìn)行有效的包裹和轉(zhuǎn)化,抑制腐蝕的發(fā)展,對有銹底材具有良好的緩蝕和保護(hù)功能
滲透性強,可用于100μm以內(nèi)銹層的鋼鐵表面進(jìn)行涂裝
防腐性能優(yōu)良,可長期對有銹層的鋼鐵表面進(jìn)行保護(hù)
不含無機(jī)酸,與后道涂層的配套性優(yōu)良
底材處理簡單,只需除掉表面的泥灰、油污、疏松的鐵銹等即可進(jìn)行涂裝
用 途
適用于港口、碼頭、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、電力機(jī)械、水利工程等鋼鐵結(jié)及船舶水線以上部位鋼鐵結(jié)構(gòu)等處
技 術(shù) 指 標(biāo) 干燥時間(25℃) 表 干 ≤ 2h
實 干 ≤24h
柔韌性 (mm) ≤ 2
沖擊強度 (cm) ≥ 50
附 著 力 (級) ≤ 2
硬度 (雙擺) ≥ 0.4
施 工 參 數(shù) 成 分 甲、乙兩組分
混合比例(重量比) 21 :4
混合方法 將甲組分充分?jǐn)嚢杈鶆?,加入乙組分,繼續(xù)攪
動至均勻
涂層厚度(通常值) 濕膜厚度 70 μm
干膜厚度 40 μm
理論涂布率 6.0 m2 / kg(平均值/光滑表面不計損失)
閃 點 27℃
熟 化 期(20℃) 30min
適 用 期(20℃) 8h
復(fù)涂間隔時間 (20℃)最 短 8h
最 長 4d
后道配套用漆 環(huán)氧底漆、中涂 、環(huán)氧面漆;氯化橡膠底、面漆;聚氨酯底、中涂、面漆;環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆等
表 面 處 理 手工或動力工具除銹(St2),表面應(yīng)無可見的油脂或污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物
底 材 溫 度 ?底材溫度須高于露點以上3℃。
?底材溫度低于10℃時固化反應(yīng)遲緩 ,可使用低溫固化劑
建議涂裝道數(shù) 可采用刷涂、滾涂、噴涂的涂裝方法,刷涂 ,根據(jù)銹層的厚度可刷涂兩道或兩道以上
涂 裝 方 法
空氣噴涂 稀 釋 劑 萬騰國標(biāo)專用稀釋劑
稀 釋 量 5—20%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 2.0—3.0mm
空氣壓力 0.3—0.6MPa(約3—6kg / cm2)
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 HA 103環(huán)氧稀釋劑
稀 釋 量 0—10%(以油漆重量計)
清 洗 劑 萬騰國標(biāo)專用稀釋劑
注 意 事 項
施工時所用的工具必須保證干燥清潔。
漆與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按配比調(diào)配,用多少配多少,攪拌均勻,熟化30分鐘后使用,并在配制后的8小時內(nèi)用完。
必須使用配套專用稀釋劑兌稀,禁止與其他品種涂料拼合使用,噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場條件而定。
施工及干燥固化期間,相對濕度不得大于75%,否則將會引起漆膜起泡。
氣溫低于5℃因固化反應(yīng)緩慢,不宜施工。
施工現(xiàn)場
通風(fēng)條件良好,并穿戴必要的防護(hù)用品。
儲 藏 期 限 6個月(室內(nèi)通風(fēng)干冷處)
備 注 為正確使用本廠產(chǎn)品,請仔細(xì)閱讀《使用指南》
聲 明 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和經(jīng)驗而積累的,可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制,此中信息不含擔(dān)保。對本說明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。