工業(yè)油漆環(huán)氧玻璃鋼涂料大概多少錢一平米
詳細(xì)內(nèi)容;
環(huán)氧玻璃鋼涂料相比普通環(huán)氧漆,機(jī)械強(qiáng)度高,抗?jié)B透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區(qū)、儲(chǔ)罐等領(lǐng)域。
組成:
雙組份環(huán)氧玻璃鋼涂料,組分一由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成,組分二為固化劑。
特性:
高濃度的玻璃鱗片可形成”迷宮”效應(yīng),提供優(yōu)異的屏蔽性能,抗水、化學(xué)品的滲透。機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨,抗水流沖擊。
常溫涂敷,常溫固化,施工簡(jiǎn)便;
用途:
環(huán)氧玻璃鋼涂料適用于埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐、混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏、水泥設(shè)備、海洋設(shè)備、石油儲(chǔ)罐、污水池、等惡劣腐蝕環(huán)境下,作為長(zhǎng)效防腐保護(hù)。
配套產(chǎn)品:
鋼鐵:環(huán)氧防銹底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆;
混凝土:環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆;
技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng)目 指標(biāo)
在容器中狀態(tài) 攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài)
不揮發(fā)物含量,%,≥ 75
干燥時(shí)間,h,≤ 表干 4
實(shí)干 24
附著力(拉開法),MPa,≥ 8
耐磨性(1000g/1000r,cs-17),mg,≤ 250
耐酸性(25%H2SO4溶液,168h) 無異常
耐堿性(25%NaOH,168h) 無異常
耐鹽霧性(1000h) 不起泡,不生銹,不脫落,附著力≥5MPa
抗氯離子滲透性,[mg/(cm2·d)] 5.0×10-3
注:抗氯離子滲透性為產(chǎn)品用于海洋工程時(shí)測(cè)試。
施工參考:
表面處理:
噴砂處理:噴砂達(dá)瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí);或動(dòng)力除銹至St3級(jí),并保持清潔、干燥。粗糙度:Rz=45~75μm。
預(yù)涂底漆:復(fù)涂表面必須清潔、干燥、無污染。
施工技術(shù):
推薦厚度:濕膜:80μm;干膜:50μm;
稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑;
工具清洗:環(huán)氧稀釋劑;
混合比例:5:1
熟化時(shí)間:25±2℃)30min;
適用期:(25±2℃)6小時(shí)
1、按比例稱重兩組分,將固化劑緩緩倒入主漆當(dāng)中,并攪拌均勻。靜置10~30min分鐘(熟化階段)。
配制好的油漆在適用期內(nèi)用完。
2、根據(jù)采用的施工方式、油漆品種等,加入稀釋劑調(diào)整施工粘度。
施工方法:
項(xiàng)目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂
較大稀釋量 0~15% 5%~20% 可以使用
噴孔 0.53~0.66mm 2.0~2.5mm
噴出壓力 17~20MPa 0.3~0.4MPa
干燥及涂裝間隔
底材溫度 干燥時(shí)間 涂裝間隔
表干 實(shí)干 較短 較長(zhǎng)
20℃ 2h 24h 24h
安全措施;
1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙,并應(yīng)該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過 爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持 爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑 清洗;若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時(shí),建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下,更要注意。 請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。