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| 貨號 | 0568 |
| EINECS編號 | 1 |
| 品牌 | 萬騰 |
| 是否危險化學(xué)品 | 否 |
| 顏色 | 黑灰 |
| CAS編號 | |
| 別名 | 1 |
| 保質(zhì)期 | 12個月 |
| 耐水性 | 強 |
| 耐洗擦性 | 強 |
| 英文名稱 | 1 |
| 分子式 | 1 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
OM涂料配方
OM煙筒耐酸防腐涂料各項指標(biāo)均能瞞足電廠煙囪脫硫或不脫硫運行工況的技術(shù)要求。
產(chǎn)品摘要指標(biāo)：
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化；
耐30%硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無變化。
5、抗老化指標(biāo)：耐濕熱試驗500h無變化。
主要性能及指標(biāo)
表面干燥時間 ＜4小時
常溫貯存時間 ＞270天
耐熱性 200℃（1小時）
耐酸性 40%H2SO4，常溫30天或80℃15天
抗?jié)B性 ≥0.6Mpa
與砼（或陶質(zhì)磚）粘結(jié)力 ＞1Mpa
耐水性 常溫浸水30天
一、 施工工具的配置
選用懸掛升降型伸縮操作平臺施工，它由外側(cè)環(huán)形平臺和中間小平臺兩部分組成，整個平臺由煙囪筒頂架設(shè)的鋼梁懸掛支撐。小平臺負(fù)責(zé)上料和人員上下，環(huán)形平臺負(fù)責(zé)施工。 
二、 防腐處理施工方案
待膩予完全干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲布，用手糊法進(jìn)行施工，先在墻上涂刷一層OM—4底料，隨即襯上一層玻璃絲布，其上再刷一層OM—4底料。厚度約0.5MM。4刷OM—5耐高溫防腐涂料：
貼布和刷底料6—10小時，用手按涂層已經(jīng)不粘手就可以開始刷OM—5面料，兩層面料之間必須保證有6~10小時的技術(shù)間歇時間，決不能連續(xù)不停施工由電廠、監(jiān)理公司聯(lián)合抽檢，進(jìn)行防腐涂料的復(fù)檢工作，并在現(xiàn)場選擇適合的部位共同按批準(zhǔn)的防腐方案制作樣板。由電廠安檢部門牽手，監(jiān)理公司和施工單位參加的安全檢查小組對施工機(jī)具的安全性進(jìn)行檢查，以上兩相均獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行正式施工。
1、 煙囪內(nèi)襯里測的積灰層處理：
用高壓水沖洗機(jī)沖洗。
2、 刷界面劑及滾刮膩予：
OM牌耐酸防腐涂料因具有濕作業(yè)的特點，對基層含水率沒有任何限制，沖洗后表面沒有浮水時就可以進(jìn)行涂刷界面劑，厚度約0.0 MM。
界面劑不但有極強的滲透性，而且也 揮發(fā)和干燥，所以滾刮膩予可以和界面劑同時進(jìn)行，膩予調(diào)好后科采用滾涂上墻，跟著批刮的方法進(jìn)行，特別要強調(diào)的事這道批刮得工序很重要，是保證內(nèi)襯墻面密封嚴(yán)實的手段，絕不可以輕易疏忽和遺漏。厚度約0.6——1.0MM。
3、 鋪貼玻璃絲布及滾刮OM—4底料：
的刷，以保證足夠的涂層厚度(0.3—0.4MM)。
OM涂料配方
